10 Layer ENIG FR4 Via In Pad PCB
Via In Pad PCB
I PCB-design er et gennemgående hul en afstandsholder med et lille belagt hul i printpladen til at forbinde kobberskinnerne på hvert lag af pladen.Der er en type gennemgående hul kaldet mikrohul, som kun har et synligt blindt hul i den ene overflade af enhøjdensitet flerlags PCBeller et usynligt begravet hul i begge overflader.Introduktionen og den brede anvendelse af stiftdele med høj densitet samt behovet for PCBS i lille størrelse har medført nye udfordringer.Derfor er en bedre løsning på denne udfordring at bruge den nyeste, men populære PCB-fremstillingsteknologi kaldet "Via in Pad".
I nuværende PCB-design er hurtig brug af via in pad påkrævet på grund af den faldende afstand mellem delefodspor og miniaturisering af PCB-formkoefficienter.Endnu vigtigere er det, at det muliggør signalrouting i så få områder af PCB-layoutet som muligt, og i de fleste tilfælde undgår man endda at omgå perimeteren, der er optaget af enheden.
Gennemgangspuder er meget nyttige i højhastighedsdesign, da de reducerer sporlængden og dermed induktansen.Du må hellere tjekke om din PCB-producent har udstyr nok til at lave dit bord, da det kan koste flere penge.Men hvis du ikke kan placere gennem pakningen, skal du placere direkte og bruge mere end én for at reducere induktansen.
Derudover kan pass-puden også bruges i tilfælde af utilstrækkelig plads, såsom i micro-BGA-designet, som ikke kan bruge den traditionelle fan-out-metode.Der er ingen tvivl om, at fejlene i det gennemgående hul i svejseskiven er små, på grund af anvendelsen i svejseskiven er indvirkningen på omkostningerne stor.Kompleksiteten af fremstillingsprocessen og prisen på basismaterialer er to hovedfaktorer, der påvirker produktionsomkostningerne for ledende fyldstof.For det første er Via in Pad et ekstra trin i PCB-fremstillingsprocessen.Men efterhånden som antallet af lag falder, falder de ekstra omkostninger forbundet med Via in Pad-teknologien også.
Fordele ved Via In Pad PCB
Via in pad PCB har mange fordele.For det første letter det øget tæthed, brugen af finere afstandspakker og reduceret induktans.Hvad mere er, i processen med via in pad, er en via placeret direkte under enhedens kontaktpuder, hvilket kan opnå større deltæthed og overlegen routing.Så det kan spare en stor mængde PCB pladser med via in pad til PCB designer.
Sammenlignet med blinde vias og nedgravede vias har via in pad følgende fordele:
Velegnet til detaljeafstand BGA;
Forbedre PCB-densiteten, spar plads;
Øge varmeafgivelsen;
En flad og koplanar med komponenttilbehør leveres;
Fordi der ikke er spor af hundens knoglepude, er induktansen lavere;
Forøg spændingskapaciteten af kanalporten;
Via In Pad-applikation til SMD
1. Tilslut hullet med harpiks og beklæd det med kobber
Kompatibel med lille BGA VIA i Pad;Først involverer processen udfyldning af huller med ledende eller ikke-ledende materiale og derefter plettering af hullerne på overfladen for at give en glat overflade til den svejsbare overflade.
Et gennemløbshul bruges i et pudedesign til at montere komponenter på gennemgangshullet eller til at forlænge loddesamlinger til gennemgangshulforbindelsen.
2. Mikrohullerne og hullerne er belagt på puden
Mikrohuller er IPC-baserede huller med en diameter på mindre end 0,15 mm.Det kan være et gennemgående hul (relateret til billedformat), men normalt behandles mikrohullet som et blindt hul mellem to lag;De fleste af mikrohullerne er boret med lasere, men nogle PCB-producenter borer også med mekaniske bits, som er langsommere, men skæres smukt og rent;Microvia Cooper Fill-processen er en elektrokemisk deponeringsproces til flerlags PCB-fremstillingsprocesser, også kendt som Capped VIas;Selvom processen er kompleks, kan den laves om til HDI PCBS, som de fleste PCB-producenter vil få fyldt med mikroporøst kobber.
3. Bloker hullet med svejsemodstandslag
Det er gratis og kompatibelt med store lodde SMD-puder;Den standardiserede LPI-modstandssvejseproces kan ikke danne et gennemfyldt hul uden risiko for blottet kobber i hultønden.Generelt kan det bruges efter en anden serigrafi ved at afsætte UV- eller varmehærdet epoxyloddemodstande i hullerne for at tilstoppe dem;Det kaldes gennem blokering.Gennemgående tilstopning er blokering af gennemgående huller med et resistmateriale for at forhindre luftlækage, når pladen testes, eller for at forhindre kortslutninger af elementer nær pladens overflade.
