computer-repair-london

Produktions proces

Introduktion til processens trin:

1. Åbningsmateriale

Skær råmaterialet kobberbeklædt laminat til den nødvendige størrelse til produktion og forarbejdning.

Hovedudstyr:materialeåbner.

2. Fremstilling af grafikken i det indre lag

Den lysfølsomme anti-korrosionsfilm er dækket på overfladen af ​​det kobberbeklædte laminat, og antiætsningsbeskyttelsesmønsteret dannes på overfladen af ​​det kobberbeklædte laminat ved eksponeringsmaskine, og derefter dannes lederkredsløbsmønsteret ved fremkaldelse og ætsning på overfladen af ​​det kobberbeklædte laminat.

Hovedudstyr:kobberplade overflade rengøring vandret linje, film limning maskine, eksponering maskine, vandret ætse linje.

3. Detektion af indre lagmønster

Den automatiske optiske scanning af lederkredsløbsmønsteret på overfladen af ​​kobberbeklædt laminat sammenlignes med de originale designdata for at kontrollere, om der er nogle defekter såsom åben/kortslutning, hak, resterende kobber og så videre.

Hovedudstyr:optisk scanner.

4. Bruning

En oxidfilm dannes på overfladen af ​​lederlinjemønsteret, og en mikroskopisk bikagestruktur dannes på den glatte ledermønsteroverflade, hvilket øger overfladeruheden af ​​ledermønsteret og derved øger kontaktarealet mellem ledermønsteret og harpiksen , hvilket øger bindingsstyrken mellem harpiksen og ledermønsteret og derefter forbedrer opvarmningspålideligheden af ​​flerlags PCB'et.

Hovedudstyr:vandret bruningslinje.

5. Tryk på

Kobberfolien, det halvstørknede ark og kernepladen (kobberbeklædt laminat) af det fremstillede mønster overlejres i en bestemt rækkefølge og bindes derefter til en helhed under betingelse af høj temperatur og højt tryk for at danne et flerlagslaminat.

Hovedudstyr:vakuumpresse.

6. Boring

NC-boreudstyr bruges til at bore huller på printpladen ved mekanisk skæring for at tilvejebringe kanaler til indbyrdes forbundne linjer mellem forskellige lag eller positioneringshuller til efterfølgende processer.

Hovedudstyr:CNC borerig.

7 .Synkende Kobber

Ved hjælp af autokatalytisk redoxreaktion blev et lag kobber aflejret på overfladen af ​​harpiks og glasfiber på printpladens gennemgående eller blindhulsvæg, således at porevæggen havde elektrisk ledningsevne.

Hovedudstyr:vandret eller lodret kobbertråd.

8. PCB-belægning

Hele brættet er galvaniseret ved galvaniseringsmetoden, så tykkelsen af ​​kobber i hullet og overfladen af ​​printpladen kan opfylde kravene til en vis tykkelse, og den elektriske ledningsevne mellem forskellige lag af flerlagskortet kan realiseres.

Hovedudstyr:pulspletteringslinje, lodret kontinuerlig pletteringslinje.

9. Produktion af ydre lag grafik

En lysfølsom anti-korrosionsfilm er dækket på overfladen af ​​PCB, og anti-ætsningsbeskyttelsesmønsteret dannes på overfladen af ​​PCB ved eksponeringsmaskine, og derefter dannes lederkredsløbsmønsteret på overfladen af ​​det kobberbeklædte laminat ved udvikling og ætsning.

Hovedudstyr:PCB-pladerenselinje, eksponeringsmaskine, udviklingslinje, ætselinje.

10. Detektion af ydre lagmønster

Den automatiske optiske scanning af lederkredsløbsmønsteret på overfladen af ​​kobberbeklædt laminat sammenlignes med de originale designdata for at kontrollere, om der er nogle defekter såsom åben/kortslutning, hak, resterende kobber og så videre.

Hovedudstyr:optisk scanner.

11. Modstandssvejsning

Den flydende fotoresistflux bruges til at danne et loddemodstandslag på overfladen af ​​PCB-pladen gennem eksponerings- og udviklingsprocessen for at forhindre, at PCB-kortet kortsluttes ved svejsning af komponenter.

Hovedudstyr:serigrafimaskine, eksponeringsmaskine, udviklingslinje.

12. Overfladebehandling

Et beskyttende lag er dannet på overfladen af ​​lederkredsløbsmønsteret på PCB-kortet for at forhindre oxidation af kobberlederen for at forbedre den langsigtede pålidelighed af PCB.

Hovedudstyr:Shen Jin Line, Shen Tin Line, Shen Yin Line osv.

13. PCB-forklaring trykt

Udskriv et tekstmærke på den angivne position på printkortet, som bruges til at identificere forskellige komponentkoder, kundemærker, UL-mærker, cyklusmærker osv.

Hovedudstyr:PCB legende trykt maskine

14. Fræseform

Kanten på printpladeværktøjet fræses af en mekanisk fræsemaskine for at opnå den printkortenhed, der opfylder kundens designkrav.

Hovedudstyr:fræsemaskine.

15 .Elektrisk måling

Elektrisk måleudstyr bruges til at teste PCB-kortets elektriske forbindelse for at detektere printkortet, der ikke kan opfylde kundens elektriske designkrav.

Hovedudstyr:elektronisk testudstyr.

16 .Udseendeundersøgelse

Tjek overfladedefekterne på printkortet for at opdage printkortet, der ikke kan opfylde kundens kvalitetskrav.

Hovedudstyr:FQC udseende inspektion.

17. Pakning

Pak og send printkortet i henhold til kundens krav.

Hovedudstyr:automatisk pakkemaskine