8-lags ENIG FR4 Via-In-Pad PCB
Den sværeste ting at styre stikhullet i via-in-pad er loddekuglen eller puden på blækket i hullet.På grund af nødvendigheden af at bruge high density BGA (ball grid array) og miniaturiseringen af SMD-chip, er anvendelsen af in tray hole-teknologi mere og mere.Gennem den pålidelige gennemhulsfyldningsproces kan pladehulsteknologien anvendes til design og fremstilling af flerlagsplader med høj tæthed og undgå unormal svejsning.HUIHE Circuits har brugt via-in-pad teknologi i mange år og har en effektiv og pålidelig produktionsproces.
Parametre for Via-In-Pad PCB
Konventionelle produkter | Specialprodukter | Specialprodukter | |
Huludfyldning standard | IPC 4761 Type VII | IPC 4761 Type VII | - |
Min huldiameter | 200 µm | 150 µm | 100 µm |
Minimum pudestørrelse | 400 µm | 350 µm | 300 µm |
Max huldiameter | 500 µm | 400 µm | - |
Maksimal pudestørrelse | 700 µm | 600 µm | - |
Minimum pindestigning | 600 µm | 550 µm | 500 µm |
Billedformat: Konventionel via | 1:12 | 1:12 | 1:10 |
Aspect Ratio: Blind via | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
Funktion af stikhul
1. Undgå, at tinnet passerer gennem ledningshullet gennem komponentoverfladen under bølgelodning
2. Undgå fluxrester i det gennemgående hul
3. Undgå, at blikkugler springer ud under bølgelodning, hvilket resulterer i kortslutning
4. Undgå, at overfladeloddepastaen flyder ind i hullet, hvilket forårsager virtuel svejsning og påvirker fittingen
Fordele ved Via-In-Pad PCB
1.Forbedre varmeafledning
2. Spændingsmodstandskapaciteten for vias er forbedret
3. Giv en flad og ensartet overflade
4. Lavere parasitisk induktans
Vores fordel
1. Egen fabrik, fabriksareal 12000 kvadratmeter, fabriks direkte salg
2. Marketingteamet leverer hurtig og høj kvalitet før- og eftersalgsservice
3.Procesbaseret behandling af PCB-designdata for at sikre, at kunderne kan gennemgå og bekræfte den første gang