Via proces i flerlags PCB-fremstilling

Vias er en af ​​de vigtige komponenter iflerlags PCB fremstilling, og boreomkostningerne udgør normalt 30% til 40% af omkostningerne vedPCB prototype.Via hullet er hullet boret på det kobberbeklædte laminat.Den bærer ledningen mellem lagene og bruges til elektrisk forbindelse og fastgørelse af enheder.ring.

Fra processen med flerlags PCB-fremstilling er vias opdelt i tre kategorier, nemlig huller, nedgravede huller og gennemgående huller.I flerlags PCB-fremstilling og -produktion omfatter almindelige via-processer via dækolie, via propolie, via vinduesåbning, harpiksprophul, galvaniseringshulfyldning osv. Hver proces har sine egne karakteristika.

1. Via dækolie

Via-dækseloliens "olie" refererer til loddemaskeolien, og viahulsdækselolien skal dække hulringen på gennemgangshullet med loddemaskeblæk.Formålet med viadækselolien er at isolere, så det er nødvendigt at sikre, at hulringens blækdæksel er fuldt og tykt nok, så tin ikke klæber til lappen og DIP senere.Det skal her bemærkes, at hvis filen er PADS eller Protel, skal du, når den sendes til en flerlags PCB fremstillingsfabrik for via cover olie, nøje kontrollere, om plug-in hullet (PAD) bruger via, og hvis dermed din plug-in hul vil være dækket med grøn olie og kan ikke svejses.

2. Via vindue

Der er en anden måde at håndtere "via dækselolie", når gennemgangshullet åbnes.Gennemgangshullet og tyllen bør ikke dækkes med loddemaskeolie.Åbningen af ​​gennemgangshullet vil øge varmeafledningsområdet, hvilket er befordrende for varmeafledning.Derfor, hvis varmeafledningskravene til pladen er relativt høje, kan åbningen af ​​gennemgangshullet vælges.Derudover, hvis du skal bruge et multimeter til at udføre noget målearbejde på viaerne under flerlags PCB-fremstilling, så gør viaerne åbne.Der er dog risiko for at åbne gennemgangshullet – det er nemt at få puden til at blive forkortet til dåsen.

3. Via propolie

Via tilstopningsolie, det vil sige, når flerlags PCB'et behandles og produceres, sættes loddemaskeblæk først ind i gennemgangshullet med en aluminiumsplade, og derefter printes loddemaskeolien på hele kortet, og alle gennemgangshullerne vil ikke transmittere lys.Formålet er at blokere viaerne for at forhindre tinperler i at gemme sig i hullerne, fordi tinperlerne vil flyde til puderne, når de opløses ved høj temperatur, hvilket forårsager kortslutninger, især på BGA.Hvis viaerne ikke har korrekt blæk, bliver kanterne af hullerne røde, hvilket forårsager, at "falsk kobbereksponering" er dårlig.Hvis olien til tilstopning af gennemhullet ikke er lavet godt, vil det desuden også påvirke udseendet.

4. Hul i harpiksprop

Harpikprophullet betyder ganske enkelt, at efter hulvæggen er belagt med kobber, fyldes gennemgangshullet med epoxyharpiks, og derefter belægges kobber på overfladen.Udgangspunktet for harpikprophullet er, at der skal være kobberbelægning i hullet.Dette skyldes, at brugen af ​​harpiksstikhuller i PCB'er ofte bruges til BGA-dele.Traditionel BGA kan bruge via mellem PAD'en og PAD'en til at føre ledningerne til bagsiden.Men hvis BGA'en er for tæt, og Via'en ikke kan gå ud, kan den bores direkte fra PAD'en.Gå til en anden etage for at føre kabler.Overfladen af ​​flerlags PCB-fremstillingen ved harpiksprophulsprocessen har ingen buler, og hullerne kan tændes uden at påvirke lodningen.Derfor foretrækkes det på nogle produkter med høje lag ogtykke brædder.

5. Galvanisering og hulfyldning

Galvanisering og fyldning betyder, at gennemgangene fyldes med elektropletteret kobber under flerlags PCB-fremstilling, og bunden af ​​hullet er flad, hvilket ikke kun er befordrende for udformningen af ​​stablede huller ogvia i puder, men hjælper også med at forbedre elektrisk ydeevne, varmeafledning og pålidelighed.