Hvorfor bobler tilpasset PCB-kobberbelægningsoverflade?

Hvorfor bobler tilpasset PCB-kobberbelægningsoverflade?

Brugerdefineret PCBoverfladebobling er en af ​​de mere almindelige kvalitetsfejl i produktionsprocessen af ​​PCB.På grund af kompleksiteten af ​​PCB-produktionsprocessen og procesvedligeholdelsen, især i den kemiske vådbehandling, er det vanskeligt at forhindre boblende defekter på pladen.

Den boblende påPCB-pladeer faktisk problemet med dårlig bindekraft på brættet, og i forlængelse heraf problemet med overfladekvalitet på brættet, som omfatter to aspekter:

1. PCB overflade renlighed problem;

2. Mikroruhed (eller overfladeenergi) af PCB-overfladen;alle de boblende problemer på printkortet kan opsummeres som ovenstående årsager.Bindingskraften mellem belægningen er dårlig eller for lav, i den efterfølgende produktions- og forarbejdningsproces og montageproces er det vanskeligt at modstå produktions- og forarbejdningsprocessen produceret i belægningsspændingen, mekanisk spænding og termisk spænding og så videre, hvilket resulterer i forskellige grader af adskillelse mellem belægningsfænomenet.

Nogle faktorer, der forårsager dårlig overfladekvalitet i PCB-produktion og -bearbejdning, er opsummeret som følger:

Brugerdefineret PCB-substrat — problemer med behandling af kobberbeklædte plader;Især for nogle tyndere substrater (generelt under 0,8 mm), fordi substratets stivhed er dårligere, ugunstig brug børsteplademaskine, kan det være ude af stand til effektivt at fjerne substratet for at forhindre overfladeoxidation af kobberfolie i produktionsprocessen og forarbejdning og specielt forarbejdningslag, mens laget er tyndere, er børstepladen let at fjerne, men den kemiske forarbejdning er vanskelig, Derfor er det vigtigt at være opmærksom på kontrol i produktionen og forarbejdningen for ikke at forårsage problemet skumdannelse forårsaget af den dårlige bindingskraft mellem substratet kobberfolie og det kemiske kobber;når det tynde inderste lag er sværtet, vil der også være dårlig sortfarvning og brunfarvning, ujævn farve og dårlig lokalfarvning.

PCB-pladeoverflade i bearbejdningsprocessen (boring, laminering, fræsning osv.) forårsaget af olie eller anden flydende støvforurening overfladebehandling er dårlig.

3. PCB kobber synkende børsteplade er dårlig: trykket på slibepladen før kobber synker er for stort, hvilket resulterer i huldeformation, og kobberfolien ved hullet og endda basismaterialet lækage ved hullet, hvilket vil forårsage boble fænomen ved hullet i processen med kobbersynkning, plettering, tinsprøjtning og svejsning;Selvom børstepladen ikke forårsager lækage af substratet, vil den overdrevne børsteplade øge kobberhullets ruhed, så i processen med mikrokorrosionsgrovning er kobberfolien let at frembringe overdreven forgrovningsfænomen, der vil også være en vis kvalitetsrisiko;Derfor bør man være opmærksom på at styrke kontrollen af ​​børstepladeprocessen, og børstepladeprocesparametrene kan justeres bedst muligt gennem slidmærketesten og vandfilmtesten.

4. Vasket PCB problem: fordi tung kobber galvanisering behandling bør bestå en masse kemisk flydende medicin behandling, alle former for syre-base det ikke-polære organiske opløsningsmiddel såsom lægemidler, bord ansigt vask ikke ren, især tung kobber justering ud over agenter, ikke kun kan forårsage krydskontaminering, vil også få bestyrelsen til at stå over for lokale behandling dårlig eller dårlig behandling effekt, defekten af ​​ujævn, forårsage nogle af den bindende kraft;derfor bør man være opmærksom på at styrke kontrollen med vask, hovedsageligt inklusiv kontrollen af ​​strømmen af ​​rensevand, vandkvalitet, vasketid og dryppetiden for pladedele;Især om vinteren er temperaturen lav, virkningen af ​​vask vil blive stærkt reduceret, mere opmærksomhed bør rettes mod kontrol af vask.