Hovedmaterialet til PCB-fremstilling

De vigtigste materialer til PCB-fremstilling

I dag er der mange PCB-producenter, prisen er ikke høj eller lav, kvalitet og andre problemer ved vi intet om, hvordan man vælgerPCB fremstillingmaterialer?Forarbejdning materialer, generelt kobber beklædt plade, tør film, blæk, osv., følgende flere materialer til en kort introduktion.

1. Kobberbeklædt

Kaldes dobbeltsidet kobberbeklædt plade.Hvorvidt kobberfolien kan dækkes fast på underlaget, bestemmes af bindemidlet, og afisoleringsstyrken af ​​den kobberbeklædte plade afhænger hovedsageligt af bindemidlets ydeevne.Almindelig brugt kobberbeklædt pladetykkelse på 1,0 mm, 1,5 mm og 2,0 mm tre.

(1) typer af kobberbeklædte plader.

Der er mange klassificeringsmetoder for kobberbeklædte plader.Generelt i henhold til pladeforstærkningsmaterialet er forskelligt, kan opdeles i: papirbase, glasfiberstofbase, kompositbase (CEM-serien), flerlagspladebase og specialmaterialebase (keramik, metalkernebase osv.) Kategorier.Ifølge de forskellige harpiksklæbemidler, der bruges af bestyrelsen, er de almindelige papirbaserede CCL: phenolharpiks (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2 osv.), epoxyharpiks (FE-3), polyesterharpiks og andre typer .Almindelig glasfiberbase CCL har epoxyharpiks (FR-4, FR-5), det er i øjeblikket den mest udbredte type glasfiberbase.Anden specialharpiks (med glasfiberdug, nylon, non-woven osv. for at øge materialet): to maleinimidmodificeret triazinharpiks (BT), polyimid (PI) harpiks, diphenylen idealharpiks (PPO), maleinsyrebinding imin – styrenharpiks (MS), poly (iltsyreesterharpiks, polyen indlejret i harpiks osv. I henhold til CCL's flammehæmmende egenskaber kan den opdeles i flammehæmmende og ikke-flammehæmmende plader. I de seneste et til to år, med mere opmærksomhed på miljøbeskyttelse blev der udviklet en ny type CCL uden ørkenmaterialer i det flammehæmmere CCL, som kan kaldes "grøn flammehæmmende CCL". Med den hurtige udvikling af elektronisk produktteknologi stiller CCL højere ydeevnekrav. Derfor , fra præstationsklassificeringen af ​​CCL, kan den opdeles i generel ydeevne CCL, lav dielektrisk konstant CCL, høj varmemodstand CCL, lav termisk ekspansionskoefficient CCL (almindeligvis brugt til emballering af substrat) og andre typer.

(2)ydeevneindikatorer for kobberbeklædt plade.

Glasovergangstemperatur.Når temperaturen stiger til et bestemt område, vil underlaget skifte fra "glastilstand" til "gummitilstand", denne temperatur kaldes pladens glasovergangstemperatur (TG).Det vil sige, at TG er den højeste temperatur (%), hvor substratet forbliver stift.Det vil sige, at almindelige substratmaterialer ved høj temperatur ikke kun producerer blødgøring, deformation, smeltning og andre fænomener, men viser også et kraftigt fald i mekaniske og elektriske egenskaber.

Generelt er TG for printplader over 130 ℃, TG for høje plader er over 170 ℃, og TG for mellemkort er over 150 ℃.Normalt en TG-værdi på 170 printkort, kaldet et high TG printkort.TG af substratet er forbedret, og varmebestandigheden, fugtbestandigheden, kemisk resistens, stabilitet og andre egenskaber ved trykt plade vil blive forbedret og forbedret.Jo højere TG-værdien er, jo bedre er pladens temperaturmodstand, især i den blyfri proces,høj TG PCBer mere udbredt.

2. Dielektrisk konstant.

Med den hurtige udvikling af elektronisk teknologi forbedres hastigheden af ​​informationsbehandling og informationstransmission.For at udvide kommunikationskanalen overføres brugsfrekvensen til højfrekvensfeltet, hvilket kræver, at substratmaterialet har en lav dielektrisk konstant E og lavt dielektrisk tab TG.Kun ved at reducere E kan høj signaltransmissionshastighed opnås, og kun ved at reducere TG kan signaltransmissionstab reduceres.

3. Termisk udvidelseskoefficient.

Med udviklingen af ​​præcision og flerlags printkort og BGA, CSP og andre teknologier har PCB-fabrikker stillet højere krav til stabiliteten af ​​kobberbeklædt pladestørrelse.Selvom dimensionsstabiliteten af ​​den kobberbeklædte plade er relateret til produktionsprocessen, afhænger den hovedsageligt af de tre råmaterialer i den kobberbeklædte plade: harpiks, forstærkningsmateriale og kobberfolie.Den sædvanlige metode er at modificere harpiksen, såsom modificeret epoxyharpiks;Reducer harpiksindholdsforholdet, men dette vil reducere den elektriske isolering og kemiske egenskaber af substratet;Kobberfolie har ringe indflydelse på dimensionsstabiliteten af ​​kobberbeklædt plade. 

4.UV-blokerende ydeevne.

I processen med kredsløbsfremstilling, med populariseringen af ​​lysfølsomt loddemiddel, for at undgå den dobbelte skygge forårsaget af gensidig påvirkning på begge sider, skal alle substrater have funktionen til at afskærme UV.Der er mange måder at BLOKERE transmissionen af ​​ULTRAVIOLET lys.Generelt kan en eller to slags glasfiberklud og epoxyharpiks modificeres, såsom brug af epoxyharpiks med UV-blok og automatisk optisk detektionsfunktion.

Huihe Circuits er en professionel PCB-fabrik, hver proces er grundigt testet.Fra printkortet til at lave den første proces til den sidste proceskvalitetsinspektion, skal lag på lag kontrolleres nøje.Valget af plader, det anvendte blæk, det anvendte udstyr og personalets strenghed kan alle påvirke den endelige kvalitet af pladen.Fra begyndelsen til kvalitetskontrollen har vi professionelt tilsyn for at sikre, at hver proces gennemføres normalt.Kom med os!